最近飼料廠家反應(yīng)，制粒過程的顆粒溫度因為飼料顆粒機(jī)制粒的溫度上不去這件事甚為苦惱，廠家代表聲稱：“制粒時，溫度一直保持在61~65℃之間，測得混合后水分13.2%，調(diào)質(zhì)后水分16.5%，冷卻后水分13.6%，是原料水分高的原因嗎？減壓后的壓力為0.32Mpa。”今天就給大家一起來分享幾點專家和有經(jīng)驗人士的觀點。 據(jù)有關(guān)專家分析稱，今年8月份以來一般來說，是玉米型的配方，小麥基本不用了，玉米水分在15左右，水分高，半成品水分相對高，蒸汽加不進(jìn)去，調(diào)質(zhì)后能到16.5，不知你測得是否準(zhǔn)確？目前一般量能加到2.5已經(jīng)不錯了。專家也提出了幾點比較有效地控制措施。 A半成品水分降下來，12.5左右為宜； B配方增加面粉，淀粉含量少； C風(fēng)門調(diào)整一下（變頻的直接操作即可），根據(jù)實際情況； D冷卻器料位適當(dāng)調(diào)整； E蒸汽壓力適當(dāng)調(diào)整。 也有人表示：“1、估計原料水分偏高，需要實測待制粒倉的水分；2.蒸汽壓力適當(dāng)調(diào)整，調(diào)質(zhì)后水分可以達(dá)到18%；3、冷卻器料位適當(dāng)調(diào)整（根據(jù)季節(jié)），來控制成品水分。 ” 當(dāng)然在實際制粒過程中，應(yīng)適宜的調(diào)整姜葉的磨損情況和角度，因為調(diào)制對制粒溫度至關(guān)重要；或是將蒸汽進(jìn)口改為2-3個；用戶也可以查看飼料顆粒機(jī)的電流狀況，是不是喂料器電流開的過大，導(dǎo)致制粒溫度上不去；另一個就是進(jìn)行蒸汽閥門的調(diào)試，若果開不大，加大的話就出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象，那就說明是蒸汽質(zhì)量的問題，含水過高導(dǎo)致，反之，開到最大，電流最高，溫度也上不去，就可能是原料水分的問題，由于物料溫度低，蒸汽很難加進(jìn)物料內(nèi)部，導(dǎo)致物料吃氣，溫度上不去，這種現(xiàn)象，我們可以通過延長調(diào)質(zhì)時間和加大粉碎吸細(xì)度的方法進(jìn)行改善。

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