最近飼料廠家反應(yīng),制粒過程的顆粒溫度因為飼料顆粒機(jī)制粒的溫度上不去這件事甚為苦惱,廠家代表聲稱:“制粒時,溫度一直保持在61~65℃之間,測得混合后水分13.2%,調(diào)質(zhì)后水分16.5%,冷卻后水分13.6%,是原料水分高的原因嗎?減壓后的壓力為0.32Mpa。”今天就給大家一起來分享幾點專家和有經(jīng)驗人士的觀點。
據(jù)有關(guān)專家分析稱,今年8月份以來一般來說,是玉米型的配方,小麥基本不用了,玉米水分在15左右,水分高,半成品水分相對高,蒸汽加不進(jìn)去,調(diào)質(zhì)后能到16.5,不知你測得是否準(zhǔn)確?目前一般量能加到2.5已經(jīng)不錯了。專家也提出了幾點比較有效地控制措施。
A半成品水分降下來,12.5左右為宜;
B配方增加面粉,淀粉含量少;
C風(fēng)門調(diào)整一下(變頻的直接操作即可),根據(jù)實際情況;
D冷卻器料位適當(dāng)調(diào)整;
E蒸汽壓力適當(dāng)調(diào)整。
也有人表示:“1、估計原料水分偏高,需要實測待制粒倉的水分;2.蒸汽壓力適當(dāng)調(diào)整,調(diào)質(zhì)后水分可以達(dá)到18%;3、冷卻器料位適當(dāng)調(diào)整(根據(jù)季節(jié)),來控制成品水分。
”
當(dāng)然在實際制粒過程中,應(yīng)適宜的調(diào)整姜葉的磨損情況和角度,因為調(diào)制對制粒溫度至關(guān)重要;或是將蒸汽進(jìn)口改為2-3個;用戶也可以查看飼料顆粒機(jī)的電流狀況,是不是喂料器電流開的過大,導(dǎo)致制粒溫度上不去;另一個就是進(jìn)行蒸汽閥門的調(diào)試,若果開不大,加大的話就出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,那就說明是蒸汽質(zhì)量的問題,含水過高導(dǎo)致,反之,開到最大,電流最高,溫度也上不去,就可能是原料水分的問題,由于物料溫度低,蒸汽很難加進(jìn)物料內(nèi)部,導(dǎo)致物料吃氣,溫度上不去,這種現(xiàn)象,我們可以通過延長調(diào)質(zhì)時間和加大粉碎吸細(xì)度的方法進(jìn)行改善。